電動工具**操作流程： 一、使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
二、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變
形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自
行烘干使用。
三、在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕
緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業前的檢查應符合下列要求：
1外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3、各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻，作業時，加力應平衡，不
得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，
機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再進行作業。
八、作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修
整或更換，然后再繼續進行作業。
九、機具轉動時，不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1、作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2、鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3、電鉆和電錘為40％斷續工作制，不得長時間連續使用；
4、作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1、作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產
生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2、切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛，當發生刀片卡死時，應立即停
機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求：
1、砂輪應選用增強纖維樹脂型，其**線速度不得小于80mm/s，配用的電纜與插頭應具有
加強絕緣性能，并不得任意更換；
2、磨削作業時，應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并
不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求：
1、作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；
2、擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持
原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
3、在更換零售或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1、被鉚接物體上鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2、鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3、作業中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
門架**操作規程（一）、一般要求：
1、龍門架操作人員須經過**操作培訓合格后，方可進行操作；
2、作業人員須明確分工，定人定機定崗；
3、操作人員應身體健康，當身體有不適時不能進行開機操作；
4、作業時，嚴格遵守《勞動紀律》，禁止酒后作業，作業時要集中精神，操作過程中嚴禁做
與工作無關的事情（如看書報、聽收音機、戲鬧等）
5、嚴格遵守《起重吊裝**技術規程》及**技術交底有關規定。
（二）、操作前的檢查，由作業司機在班前進行，在確認各機構符合**要求后，方可投入
作業。檢查內容包括：
1、檢查地錨與纜風繩連接有無松動；軌道有無松動；龍門架運行軌道內及作業范圍內有無
障礙物。
2、檢查起重小車制動器、鋼絲線的磨損情況是否符合規定。
3、龍門架各部位聯接時是否緊固，各機構運轉是否正常，空載提升吊籃做1次上下運行，
驗證是否正常，并同時碰撞限位裝置是否靈敏可靠。
4、接通電源前應先把控制器拔至零位，接通電源后，用試電筆檢查金屬結構部分，確認安全后，方可開機。
（三）、操作中的要求1、司機與信號指揮人員要密切配合，不得多人指揮，信號清楚后方可開始操作。2、待吊物綁扎牢固，先進行小高度、短行程的試吊，確認**可靠才可進行吊運。3、開機前，先按電鈴示意，移機行走時兩端應同步進行操作，禁止（大車行走、起升、起重小車橫移）中任何一種動作同時進行。4、平衡吊起重物后，應慢速行駛，吊物不準從人的上方通過，吊物吊至預定位置時，應先按電鈴示意，防止吊物撞人。5、鋼絲繩在卷筒中應排列整齊，吊鉤下降至*低位置時，卷筒上鋼絲必須保留三圈以上。